一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號轉換成4～20mA標準電流信號的儀表，可用普通導線實現遠距離傳輸。

技術標準

2.1 輸入方式

熱電偶：K、E、S、B、J、T

熱電阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100

2.2 輸出方式

二線制：4～20mA.DC、1～5V DC

三線制：0～10 mA.DC、4～20 mA.DC、1～5V DC

雙支式一組：4～20mA.DC；另一組：熱電阻或熱電偶信號

2.3 供電電源24V DC

負載為0Ω時，電源允許范圍10～30 V DC。

負載為250Ω時，電源允許范圍15～35 V DC。

電源電壓從15～35 V DC變化時變送器輸出值變化≤量程的0.02%。

2.4 環境溫度影響

環境溫度變化10℃時輸出變化≤±0.1%FS。

2.5 基本誤差

±0.2%；±0.3%；±0.5%；±1.0%。冷端補償溫度誤  差<1℃（0～100℃）。

2.6 工作環境溫度

0～70℃；-20～80℃；-40～100℃。

2.7 測溫范圍

熱電阻變送器測溫范圍：-100～500℃。

熱電偶變送器測溫范圍：0～1300℃；600～1600℃。

2.8 現對濕度≤90%RH

2.9 功耗≤0.5W

檢查校驗

一體化溫度變送器應清潔、干燥、完整，接線柱和調整

螺絲無銹蝕，連接導線的絕緣良好。

3.2 校驗

3.2.1 校驗儀器與設備

a.  24VDC穩壓電源源           1 臺

b. 標準電阻箱或毫伏(mV)信號發生器0.05級  1 臺

c. 標準直流電流表(0～25mA)0.05級       1 臺

3.2.2 校驗方法

a. 按圖2-2-5接好校驗接線圖(二線制一體化溫度變 送器),通電穩定15min。

b. 以Pt100熱電阻為例，測溫范圍0～200℃。

c. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，0℃時阻值為 1002。用電阻箱輸入100Ω,看變送器輸出電流是否4.000 mA DC,如果不是，則調整零點螺絲，使輸出為4.000mA DC。

d. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，200℃時阻值 為177.1Ω。用電阻箱輸入177.1Ω,看變送器輸出電流是否

為20.000mA DC,如果不是則調整量程螺絲，使輸出為

20.000mA DC。

e. 重復c、d步驟，直到符合要求為止。

f.  將變送器測量范圍分為4等分，即0℃、50℃、 100℃、150℃、200℃,逐點按上行和下行輸入相對應的電  阻值，記錄各點輸出值，檢查各項技術指標，均應符合技術要求。

使用與維護

4.1  儀表的使用

4.1.1  一體化溫度變送器的安裝應保證其周圍的環境溫 度不超過技術標準規定的范圍，盡量安裝在無振動或振動小 的地方，探頭插入的深度最好為介質管道直徑的1/2～2/3。

4.1.2  不同型號的一體化溫度變送器應按各自的說明書 接線，對于具有安全防爆要求的儀表，接線時特別注意不能 短路。

4.1.3  在本質安全防爆系統中使用一體化溫度變送器 時，要特別注意使用配套的安全柵。

4.2  儀表的維護

4.2.1  對于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或 儀表接線，需要更換或拆卸時，應按防爆要求停電后進行。

4.2.2  定期檢查校驗各項技術指標是否符合要求，校驗 周期一般為1年或一個裝置檢修周期。

4.2.3  變送器在運行中應保持清潔、零部件完整。

4.3  故障檢查

4.3.1  首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件 是否斷線。

4.3.2  檢查一體化溫度變送器對地絕緣是否良好。

4.3.3  檢查電源電壓是否穩定。

4.3.4  重新校驗一體化溫度變送器是否符合技術要求。

4.4  檢修

4.4.1  一體化溫度變送器應按7.4.2.2條的要求做周期 性的檢查校驗。

4.4.2  校驗變送器，記錄數據，填寫校驗單。

4.4.3  按上述校驗步驟進行校驗調整，各項性能應符合 技術指標要求。

概述

1.1  智能溫度變送器以微處理器為基礎單元，可用于接 收不同的熱電偶和熱電阻溫度傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入 信號，輸出帶有符合DE協議或HART協議的4～20mA DC 電流信號。

1.2 本規程以E+H系列智能溫度變送器為例，其他同 類產品可參考使用。

E+H智能溫度變送器是一種高性能的溫度測量儀表。 變送器采用專用數字集成電路技術，具有HART通訊功能， 能接入采用HART協議的現場總線控制系統中，通過HART 手操器或采用HART調試設備可以對其校驗和組態。雙室結  構，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變  送、顯示及控制。

智能溫度變送器有防水型，隔爆型和本安型三種，適用于現場安裝；有一般型和本安型兩種，適用于導軌式 安裝。

技術標準

2.1  輸入方式：熱電偶(K、E、S、B、J、T)。熱電阻(Cu50 、Cu100 、Pt10 、Pt100)。

2.2   測溫范圍：熱電阻： - 200～500℃;熱電偶：- 50～1800℃。

2.3  輸出信號： 4～20mA DC(或1～5VDC)+HART數字 脈沖信號。

2.4  供電電壓：24V DC±10%,其工作電壓可延伸到 12～45V DC。

2.5  負載電阻：24V時，負載電阻為250～600Ω。

2.6  環境溫度：不帶顯示時為-40～85℃;帶顯示時 為-20～70℃。

2.7  防爆標志： Ex(d)ⅡBT5;Ex(ia)ⅡCT5。

2.8  精度等級：參比條件下總的模擬精度為A/D模數轉 換精度與D/A數模輸出轉換精度之和，A/D模數轉換精度 詳見表2-2- 7所示。

D/A數模轉換精度： ±0. 1%FS,對于熱電偶輸入式， 還應再加上冷端補償所帶來的附加誤差±0.25℃。

2.9  冷端補償：采用Gu50熱電阻，測量范圍為-40～85℃。

2.10  報警上下限：當儀表的主變量大于設置的報警上， 固定輸出21mA;當主變量小于報警下，固定輸出3.9mA。

檢查校驗

3.1  檢查

3.1.1  智能溫度變送器應保持清潔、干燥、外觀完好； 接線柱和調整螺絲無銹蝕。

3.1.2  定期檢查絕緣電阻，對地絕緣電阻應大于20MQ; 系統應有良好的接地，接地電阻小于10Ω。

3.2  校驗

3.2.1  E+H智能溫度變送器可用HART手操器進行校 驗和組態。

3.2.2   使用HART手操器進行校驗和組態接線如圖

2- 2-6所示。

3.2.3  常規校驗方法參見本節7.3.2。

使用與維護

故障檢查

4.3.1根據顯示的故障代碼，檢查儀表相應部位的情 況，即可排除故障。

4.3.2首先檢查接線端子是否有松動或生銹，測溫元件 是否斷線，檢查智能溫度變送器對地絕緣是否良好。

4.3.3檢查電源電壓是否穩定。

4.3.4重新校驗智能溫度變送器是否符合技術要求。